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煤礦提升機的安全管理探討

類別:煤礦安全 發(fā)布時間:2017-07-28 瀏覽人次:

礦井提升機主要由提升容器、鋼絲繩、提升機、井架、天輪、井簡裝備以及裝、卸載附屬設(shè)備組成。提升機分為纏繞式和摩擦式兩種,其中纏繞式提升機又分為單滾筒式和雙滾筒式提升機,摩擦式提升機分為單繩摩擦式和多繩摩擦式提升機。


1、提升機司機的安全操作


應(yīng)知:絞車的崗位責(zé)任制,操作規(guī)程、Ⅸ煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分和各種規(guī)章制度;絞車設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),本絞車所用潤滑油脂的種類和性能;絞車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理;絞車磁力站各種繼電器的名稱及作用;絞車安全保護裝置的種類及作用;本絞車用鋼絲繩、裝、卸載設(shè)施、提升容器及卸載曲軌的工作狀況;日、周、月檢內(nèi)容及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電控系統(tǒng)及信號系統(tǒng)的工作原理。應(yīng)會:絞車的正確啟動,運轉(zhuǎn)與停止,調(diào)整深度指示器、檢查調(diào)整制動系統(tǒng),根據(jù)儀表指示和絞車運轉(zhuǎn)聲響,準(zhǔn)確判斷和排除絞車的一般故障;配合維修人員調(diào)試電控系統(tǒng)和安全保護裝置。


2、絞車司機安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制


負(fù)責(zé)所在崗位與設(shè)備安全工作、確保安全生產(chǎn);嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度和交接班等有關(guān)制度,有權(quán)拒絕違章指揮}工作前檢查好信號、機械和電氣各部及安全保護裝置,動作是否靈活可靠。各部零件是否緊固,鋼絲繩有無斷絲、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;運轉(zhuǎn)時注意各部運轉(zhuǎn)聲響.隨時觀察儀表指示情況,以及軸承和電動機溫度的變化、潤滑系統(tǒng)的供油情況,保證安全正常運轉(zhuǎn)。


信號不明不準(zhǔn)開車,中途停車不得松閘,下行車時要給電動行,車在運行中不準(zhǔn)離開操作臺,井筒或絞車道檢查維修時,要按規(guī)定的信號井車,檢修信號必須由檢修人員自己復(fù)位;精通業(yè)務(wù)、鉆研技術(shù)、細(xì)心維護保養(yǎng),要做到“三好”“四會”,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高完好率;認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)交接記錄,做到操作、檢修、消防用具齊全,保持設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生整潔干凈。嚴(yán)格執(zhí)行機房保衛(wèi)制度,分行人室登記,非工作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)禁止人內(nèi),操縱設(shè)備人員必須持證上崗.無證不準(zhǔn)操作。

煤礦提升機的安全管理探討


3、監(jiān)護司機的安全管理


監(jiān)護司機必須有司機合格證,方可從事監(jiān)護工作。在交接班、人員上下井和執(zhí)行特殊提升的時間內(nèi),監(jiān)護司機必須在操縱臺旁監(jiān)護.及時提醒操作司機執(zhí)行減速、施閘和停機。認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和報告。在必要時,監(jiān)護司機有權(quán)直接操縱保險閘操縱手把或緊急停機開關(guān)。監(jiān)護司機必須及時掌握提升機的運行狀態(tài)。監(jiān)護不盡相同負(fù)責(zé)接待或?qū)ν饴?lián)系工作。


4、提升機司機的交接班安全管理


交接班必須按時在崗位現(xiàn)場進(jìn)行;交接班按照巡回檢查制度規(guī)定的項目認(rèn)真進(jìn)行檢查;交班人必須嚴(yán)格執(zhí)行“七交”與“七不交”:交清當(dāng)班運轉(zhuǎn)情況,交待不清不接;交清設(shè)備故障和隱患,交待不清不接交清應(yīng)處理而未處理問題的原因,不清楚不接;交清工具、絕緣用具和材料配件的數(shù)量及使用狀況,數(shù)量不符不接,設(shè)施不完好虛及時匯報c;交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生打掃情況,不清潔不接;交清各種記錄填寫情況,發(fā)現(xiàn)填寫不:完整或未填寫時不接;交班不交給無證司機或喝酒和精神失常的人,非當(dāng)班司機交待情況可不接;交接班司機認(rèn)為未按規(guī)定交接時,有權(quán)拒絕交接班,并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,符合交接班規(guī)定時,雙方在交接記錄簿上簽字。


5、提升機的試驗測定.測試的安全管理


l、試驗制度


每年由機電科測定小組對提升機的各項保險裝置及安全保護裝置和觸動裝置全面進(jìn)行試驗一次;新安裝或大修的防墜器,每年進(jìn)行一次全速重載脫鉤試驗;新鋼絲繩在懸掛前應(yīng)進(jìn)行一次試驗,由局實驗室簽發(fā)合格證方可使用t使用中的鋼絲繩按《規(guī)程》要求進(jìn)行試驗,所使用的鋼絲繩必須有廠家的合格證;鋼絲繩試驗安全系數(shù)不得小于《規(guī)程》規(guī)定;運行中的大型設(shè)備的龜動機每年進(jìn)行一次試驗,電氣絕緣用具每年試驗一次t各項試驗必須符合規(guī)程》要求。


2.測定測試制度


絞車閘瓦每月檢查調(diào)整一次;各種機械設(shè)備的儀表,每年整定一次;每年由礦機電科測定組對主要設(shè)備的控制盤整定一次,配電系統(tǒng)繼電器保護裝置由機電科測定組每季進(jìn)行一次整定,并根據(jù)負(fù)荷的變化及時整定;機電科測定組每半年對無壓釋放保護整定一次;大型固定設(shè)備每年由測定組進(jìn)行一次技術(shù)測定;測試小組必須由技術(shù)素質(zhì)高的人員組成;對在測試中發(fā)現(xiàn)的問題,及時報主管領(lǐng)導(dǎo),提出改進(jìn)意見,協(xié)同有關(guān)人員解決;對已測試過的固定設(shè)備,達(dá)到臺臺性能良好,合理使用。


6、提升機的維護安全管理


1、目檢內(nèi)容


檢查各部位的連接裝置。如:螺絲、鉚釘、鍵、繩卡子、對輪等是否松動檢查減速機及滾筒是否有異響;檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,如軸承、齒輪、離合器和各部轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)的潤滑油量及溫升等,按潤滑表進(jìn)行潤滑。檢查油泵運轉(zhuǎn)是否正常,油管有無堵塞及漏油等,油圈是否轉(zhuǎn)動靈活;檢查制動系統(tǒng)的工作情況,如閘輪、閘皮連動機構(gòu)及油壓系統(tǒng)是否正常,閘瓦間隙是否合乎規(guī)定,各電磁閥工作是否正常;檢查深度指示器傳動系統(tǒng)及儀表等是否正常。檢查各安全保護裝置及儀表是否正常;檢查天輪及軸承是否正常,鋼絲繩的斷絲及磨損、扭曲情況,繩頭固定是否牢固;檢查電機溫度、聲音是否正常,電阻器是否過熱及冒火現(xiàn)象,碳刷接觸及磨損情況;各繼電器和接觸器動作是否靈活,線圈有元過熱,觸電是否良好,主令控制器的觸頭是否光滑,接線端子是否牢固可靠;信號系統(tǒng)是否正常準(zhǔn)確可靠。


2、周檢內(nèi)容(電修工、司機進(jìn)行)


檢查閘瓦磨損情況,調(diào)整閘瓦和閘輪間隙。并在定期檢修記錄內(nèi)注明調(diào)整前后的間隙;檢查各保護裝置并加以調(diào)整;檢查和更換磨損小銷軸、螺絲、碳刷及觸點;檢查鋼絲繩在滾筒上的固定點是否牢固及鋼絲繩各段磨損及斷絲情況;檢查調(diào)整交流接觸器或真空接觸器同時率。


3、月檢內(nèi)容


打開減速機檢查孔,仔細(xì)檢查齒輪的嚙合及磨損情況;檢查或更換各部位的潤滑油,清洗潤滑系統(tǒng)的器件,如油泵、濾油器及管路等;清洗檢查液壓油泵及濾油裝置;檢查各軸瓦間隙,大軸有無竄動或振動,切向鍵是否松動;檢查對輪的連接,如間隙、螺絲是否松動,潤滑是否良好,齒輪磨損情況;檢查和調(diào)整保險閘制動系統(tǒng)和各安全保護裝置。對油壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;各繼電器重新調(diào)整時間(動作時何,吸合電壓、釋放時間)。檢查活動滾筒軸承及雙滾筒離合器的潤滑及磨損;電機軸承內(nèi)的油每月補充一次,每三個月?lián)Q一次;檢查盤形閘及蓄能器的盤形彈簧及蛇形聯(lián)軸節(jié)的蛇形簧是否疲勞及損壞;真空接觸器每三個月做一次交流耐壓實驗,壓敏電阻做擊穿實驗;檢查主電機定子繞組的端子連接是否緊固,并遙測絕緣頭接觸是否良好,有無燒傷和變形,以及絕緣油的油質(zhì)、油量。


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