1、引言

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國機動車保有量逐年增加，加油站也逐漸增多。加油站作為危險化學品的儲存與經(jīng)營場所，安全運行是加油站管理的頭等大事。加油站建設過程中，由于地價攀升，城市發(fā)展、綜合功能要求不斷提高，承重罐應用于加油站的優(yōu)勢越來越明顯。承重罐有諸多優(yōu)勢，但因設計不合理、施工質(zhì)量差、環(huán)境的變化，也為加油站帶來了安全風險和隱患。透過日常管理中發(fā)現(xiàn)的問題，查找問題發(fā)生的根源，有利于更好地采取措施進行管理，對于加油站的安全風險管控具有重要意義。

2、承重罐區(qū)介紹及常見問題

2.1承重罐區(qū)介紹

承重罐區(qū)顧名思義是能夠承受外在重量、壓力的油罐建設形成的特定區(qū)域。承重油罐鋪設在加油站行車道路面下方或者是加油區(qū)地面下方，需要承載過往車輛和行人的重量。隨著國家環(huán)保要求的提高，承重油罐本身也在逐步發(fā)展，由原來的單層油罐，發(fā)展到雙層油罐罐嘲。按照GB50156((汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求，承重油罐的建設，其隱蔽工程主要有罐池、罐基、工藝管線；非隱蔽工程為油罐操作井。油罐操作井，用于安裝油罐的附屬設備，主要的設備有潛油泵、發(fā)油管線、卸油管線、油氣回收管線、液位儀、人工計量口以及相關(guān)的電器連接需要的防爆電器接線盒、防爆穿管等。觀察上述油罐附件不難發(fā)現(xiàn)，油罐操作井為加油站工人開展常規(guī)作業(yè)用于日常管理的重要設施，也是承重罐區(qū)的重要設施。

2.2承重罐區(qū)常見問題

加油站承重罐區(qū)常見的問題主要集中在安裝油罐附件、設備、設施的操作井內(nèi)。承重罐設置在加油車道下方，因此油罐操作井也設置在加油區(qū)的車道下方。為防此油氣集聚要求作井密閉性高，不能出現(xiàn)油氣外溢，同時加油區(qū)的油氣不能進入操作井。常見的問題主要有操作井內(nèi)油氣集聚、操作井進水。操作井建設的問題包括操作井過小人員進入作業(yè)困難，操作井井口與油罐法蘭不匹配導致無法開蓋，操作井防水失效，油罐法蘭與地面間隙不足導致法蘭無法打開，卸油和發(fā)油管線的安裝位置與油罐預留位置不匹配等。

3、承重罐區(qū)油氣集聚風險分析

3.1承重罐區(qū)油氣集聚產(chǎn)生的原因

加油站主要存儲和銷售汽油和柴油，根據(jù)國家關(guān)于危險化學品的分類它們屬于甲、乙類危險化學品，具有易燃、易爆、易揮發(fā)的特眭。油品揮發(fā)產(chǎn)生的油氣比空氣重，如通風不暢將集聚在低洼處。加油站的防爆區(qū)域主要為油罐區(qū)和加油區(qū)，承重罐的應用使兩個重點防爆區(qū)域重疊。

加油站收油、發(fā)油的工藝管線都源于油罐，油罐需要連接卸油管線、發(fā)油管線、油氣回收管線、潛油泵、液位儀、人工測量口等眾多附件。油罐與附件連接采用法蘭連接，法蘭密閉不嚴會產(chǎn)生油氣滲漏，是造成油罐區(qū)油氣集聚的主要原因，其次是作業(yè)活動中油品的散落揮發(fā)。

加油站在加油時，機動車油箱內(nèi)油氣外溢為加油現(xiàn)場主要油氣來源，其次是油品散落帶來的油氣揮發(fā)。如通風不暢或流通性不佳，也會引起承重罐區(qū)油氣沉積。

3．2常見油氣泄漏的漏點及原因

3．2．1法蘭密閉不嚴

法蘭連接安裝時為堵塞法蘭間隙達到密封的效果，必須在法蘭盤中間增加墊層，墊層要求具有一定的伸縮性。常見的法蘭墊層有石棉墊、盤根、膠墊等。安裝法蘭時不同大小的法蘭需要的墊層厚度不同，厚度不足會引起密閉不嚴。其次是安裝時法蘭對位不正、螺栓緊固不足、墊層錯位引起密閉性不嚴。

3．2．2電氣穿管、接線盒密閉不嚴

設置在油罐操作井的用電設備有潛油泵和液位儀兩項。按照GB50156((汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求，設備的電源線、信號線使用鍍鋅鋼管穿管，連接處一般采用標準防爆管和防爆接線盒。常見的問題有防爆管、接線盒內(nèi)用于密閉的堵頭缺失，導致防爆性缺失，同時引起油氣滲漏。最易發(fā)生上述問題的是液位儀信號線的穿管，由于液位儀的探棒必須與油品接觸，同時其測量信號需要信號線傳輸，如不密閉油氣，將進入信號線的穿管管線，造成安全隱患。

3．2．3人工計量口

人工計量口起到的作用顧名思義用于人工計量。由于人工計量口經(jīng)常開啟、關(guān)閉，導致計量口蓋背面的膠墊脫落，形成漏點。其次是計量口蓋用于壓實的緊固手輪缺失，導致蓋板不能壓實，形成漏點。

3．3油氣集聚的發(fā)現(xiàn)方法

油氣為可燃氣體，可以采用可燃氣體檢測儀進行檢測。檢測時使用兩臺相同品牌、型號且檢定有效的檢測儀，此方法最為可靠。其次是觀察法，如果操作井內(nèi)油氣集聚到一定的濃度，會出現(xiàn)明顯的異味，肉眼可以發(fā)現(xiàn)油氣流動。

日常檢查的要點：

①確認操作井內(nèi)各法蘭盤的密封墊片完好，注意法蘭的緊固，要對角線緊固法蘭螺栓防止法蘭不平；

②確保操作井內(nèi)電器連接的防爆管堵頭完好有效，防爆接線盒、防爆管都設置有堵頭，確保各堵頭緊固完好；

③檢查人工計量口蓋子的密封膠墊是否完好，也可將人口計量口改為球閥，以確保密閉性。

3．4承重罐操作井油氣集聚需臨時采取的防控措施

①操作井打開前應做好加油現(xiàn)場警戒工作，用警示錐或隔離帶將人員、車輛隔離于23m外；

②加油現(xiàn)場應在上風向擺放35kg手推式滅火器1具，手提式干粉滅火器2具；

③進出站摩托車提示推離加油現(xiàn)場4.5m外打火啟動；

④定期對鼓風機進行維護保養(yǎng)，保證其清潔完好；

⑤通風管必須使用非棉質(zhì)、非塑料的不能產(chǎn)生靜電的消防軟管；

⑥操作人員必須穿戴防靜電工作服，通訊、電器設備不得帶入現(xiàn)場；，并做好監(jiān)護工作；

⑧操作時通風管必須深入到操作井底部，并進行2—3min的油氣排除，由專人進行監(jiān)護；

⑨定期對操作井進行維護保養(yǎng)，保證操作井衛(wèi)生清潔，無積水，無管線、零部件脫落；

④操作結(jié)束后應先關(guān)閉外接電源和操作井井蓋，再清理加油現(xiàn)場。

4、承重罐操作井進水的問題分析及解決方法

承重罐操作井內(nèi)部防水由于工藝原因或長期使用導致防水功能出現(xiàn)缺陷，因罐區(qū)地下水水位高能引起操作井進水；操作井蓋長期使用，使密閉性能遭到破壞，出現(xiàn)性能缺陷，從而導致外部雨水等進入操作井。

引起操作井密閉性缺陷的主要原因：

①操作井與地坪的連接處有間隙，或者連接處使用沙石等方式回填；

②管線進入操作井與操作井形成間隙；

③操作井的防水失效；

④操作井蓋受車輛碾壓密封條失效。

解決方法：

①建設操作井時使用無縫的一體化操作井，采用帶止水鋼板油罐；

②注意進井的管線與操作井的密封，特別是使用帶止水鋼板的油罐，要注意施工工序，做好管線進入的預留口，油罐的止水鋼板要做好防腐工作；

③操作井蓋特別注意開蓋以后的回蓋必須歸位，井蓋的密封依靠邊緣的軟膠條，如果回蓋導致膠條錯位，在車輛碾壓后導致膠條被破壞，密閉性被破壞。